Ishlab chiqarish jarayoni

Izolyatorning asosiy novdasi yuqori-haroratga chidamli, korroziyaga-bardoshli yoki kislotaga-bardoshli materialdan tayyorlanadi. Saqlashdan oldin yadro novdalari namuna olish sinovlaridan o'tishi kerak, jumladan, suvning tarqalishi sinovlari, qizil{4}}yorug'lik yutilish sinovlari, valentlik sinovlari va korroziyaga chidamlilik sinovlari, shuningdek, individual vizual tekshiruvlar va elektr sinovlari. Bundan tashqari, yadro novdalari ishlab chiqarishda qo'llanilishidan oldin fizik va kimyoviy ishlov berishdan o'tishi kerak; aks holda, yadro novda va silikon kauchuk orasidagi bog'lanish kauchukning shikastlanishiga olib keladi. Ishlab chiqarish jarayonida suvning tarqalishini tasodifiy tekshirish va-yadro novdasi{8}}g'ilofi interfeysida qizil nurni yutish sinovlari ham o'tkaziladi.

Silikon kauchuk materiallari epoksi qatroni, etilen propilen kauchuk va xona haroratida vulkanizatsiyalangan silikon kauchuk- kabi oldingi materiallarga qaraganda yaxshiroq gidrofobiklik va qarishga chidamliligini ta'minlaydi. Shuning uchun ular ifloslanishdan kelib chiqadigan chaqnashlarga nisbatan yuqori qarshilikka ega. Hozirgi vaqtda kauchuk birikma formulalari yanada optimallashtiriladi va birikma tarkibidagi alyuminiy gidroksid kukuni moddasi hidrofobikligini sezilarli darajada yaxshilash uchun faollashtiruvchi ishlov berish orqali qayta ishlanadi. Yuqori darajadagi silikon mahsulotlar import qilingan D4 monomer xomashyosidan-foydalanadi, bu esa ularning qarishga qarshi-ishini yanada oshiradi.

Kulrang silikon kauchuk

Qizil silikon kauchuk

Mandrelni avtomatik silliqlash

Ishlab chiqarish samaradorligini va mandrelni silliqlashning bir xilligini yaxshilash uchun kompaniyamiz mandrellarni maydalash uchun silliqlash mashinasidan foydalanadi. Bu jarayon mandrel silliqlashning ham samaradorligini, ham sifatini ta'minlaydi.

Armatura va mandrel siqish usuli bilan ulanadi. Oxirgi siqish ikki xil materialni ulashni o'z ichiga olganligi sababli, biz mandrel va fitting materiallarining elastik modulini, kuchlanish kuchini, bosim kuchini va strukturaviy o'lchamlarini qat'iy nazorat qilamiz. O'rnatish konstruktsiyasi mandrelda bir xil kuchlanishni ta'minlash uchun -bo'shatuvchi yoylar bilan yaratilgan. Butun siqish jarayoni kompyuter-boshqariladi va natijalar har bir mahsulot sifatini ta'minlash uchun akustik to'lqin detektori tomonidan nazorat qilinadi.

5.1) Silikon kauchuk qolipga AOK qilinadi va yuqori harorat va bosim ostida mustahkamlanib, yagona integratsiya birlik hosil qiladi. In'ektsiya izolyatorning oxirgi uzunligi bo'yicha segmentlarda amalga oshiriladi.

Inyeksion kalıplama mashinasining maqsadi - kompozit izolyatorlarga shiypon va qobiqlarni quyish va vulkanizatsiyani shakllantirish. Vulkanizatsiya - bu juda moslashuvchan chiziqli silikon-molekulyar tuzilma birikmasini yuqori harorat, yuqori bosim va ma'lum vaqt ostida qattiq shaklga ega bo'lgan silikon-kislorod molekulyar tuzilmalari tarmog'iga o'zaro bog'lash jarayoni. Bu mandrel bilan o'zaro bog'lanib, bir butunni hosil qiladi.

Inyeksion kalıplama mashinalari siqish kuchi bo'yicha tasniflanadi. Kompozit izolyatorlar uchun tez-tez ishlatiladigan qarshi kalıplama mashinalari 200, 300, 500, 550, 660, 880, 1100 va 1800 tonnani o'z ichiga oladi.

Maksimal in'ektsiya hajmi 50 000 CC{2}}tonnaga yetishi mumkin va 500 tonnalik mashinalar eng ko'p qo'llaniladi.

5.2) Inyeksiya paytida ekssentriklikni oldini olish uchun vertikal ekssentriklikni nazorat qilish uchun qolipning chap va o'ng tomonida mandrel ejektor pinlari qo'llaniladi va vertikal eksantriklikni qo'shimcha nazorat qilish uchun qolipga sinxronlash braketi o'rnatiladi. Portativ ultratovushli buzilmaydigan qalinlik o'lchagichi mahsulot qobig'ining standart talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun g'ilof qalinligini tekshirish uchun ham ishlatiladi.

6.1) O'tish masofasi:

Oddiy ish kuchlanishidagi izolyatorning o'tkazuvchan qismlari orasidagi sirt bo'ylab eng qisqa masofa yoki eng qisqa masofalar yig'indisi.

Eslatma 1: Tsement yoki boshqa izolyatsion bo'lmagan{1}}biriktiruvchi materiallarning sirtini siljish masofasiga kiritish mumkin emas.

Izoh 2: Agar izolyatorning izolyatsion qismiga yuqori-qarshilik qatlami qo'llanilsa, bu izolyatsion qism samarali izolyatsion sirt hisoblanadi va uning sirt masofasi siljish masofasiga kiradi.

6.2) aylanma masofa:

Odatda ish kuchlanishi ostida bo'lgan izolyatorning ikkita metall qismi orasidagi tashqi bo'shliqdagi eng qisqa masofa.

6.3) Quruq chaqmoq impulslariga chidamli kuchlanish sinovi

Quruq chaqmoq impulslariga chidamli kuchlanish sinovi izolyatorning haqiqiy ish paytida ta'sir qilishi mumkin bo'lgan chaqmoq{0}}chaqmoqlariga dosh bera olishini tekshirish uchun o'tkaziladi.

6.4) Nam quvvat-chastota sinovi

Bu sinov izolyatorning nam sharoitda bir daqiqalik quvvat chastotasi kuchlanishiga- bardosh bera olishini tasdiqlash uchun amalga oshiriladi.

7.1) Vizual tekshirish

Har bir izolyator tekshirilishi kerak. Izolyatsiya qiluvchi qismlarga oxirgi armatura o'rnatilishi chizmalarga muvofiq bo'lishi kerak. Izolyatorning rangi taxminan chizmalarda ko'rsatilgandek bo'lishi kerak. Belgilar ushbu standart talablariga muvofiq bo'lishi kerak

7.2) Mexanik muntazam sinov

Har bir izolyator atrof-muhit haroratida kamida 10 soniya davomida 0,5 × SML ( +10 ) % ga to'g'ri keladigan RTL da kuchlanish yukiga bardosh berishi kerak.

Buyurtmachining talablariga ko'ra, belgilar shiyponlarga yoki armatura ustiga bosilishi mumkin. Shiyponlardagi belgilar lazer-bosilgan.